我们生活中见到的塑料制品大部分是通过注塑加工来完成的。不同产品使用的材料不一样，那么，注塑加工中我们用到的材料一般有哪些呢？
1、聚苯乙烯(PS)
聚苯乙烯，俗称硬胶，是一种无色，透明，光泽的粒状物。
聚苯乙烯的特性如下：
光学性能好
电气性能优良
容易成型加工
着色性能好
最大的缺点是脆性
耐热温度较低（最高使用温度60~80摄氏度）
耐酸性能差
典型应用范围:
产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。
2、聚丙烯(PP)
聚丙烯，无色透明或有一定光泽的粒状料，简称PP，俗称百折软胶。是一种结晶性塑料。
聚丙烯的特性如下：
流动性好，成型性能优良
耐热性优，可在100摄氏度下煮沸消毒
屈服强度高
电气性能好
防火安全性差
耐侯性差，对氧敏感，易受紫外线影响而老化
典型应用范围：
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
3、尼龙(PA)
尼龙是一种工程塑胶，是由聚酰胺类树脂构成的塑料，简称PA。有PA6， PA66，PA610，PA1010等。
尼龙的特性如下：
尼龙具有很高的结晶性
机械强度高，韧性好
有较高的抗拉，抗压强度
耐疲劳性能突出，耐磨，耐腐蚀，耐热，无毒
有优良电气性能
耐光性差，易吸水，不耐酸
典型应用范围：
由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
4、聚甲醛(POM)
聚甲醛，又称赛钢料，是一种工程塑胶。聚甲醛有一种晶体结构，具有优异的机械性能，弹性模量很高，刚性和表面硬度也很高，号称“金属的竞争者”。
聚甲醛的特性如下：
摩擦系数小，具有卓越的耐磨性和自润滑性，仅次于尼龙，但比尼龙便宜
良好的耐溶剂性，尤其是有机溶剂，但不耐强酸，强碱及氧化剂
尺寸稳定性好，可制造精密零件
成型收缩率大，热稳定性差，加热易分解
典型应用范围：
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
5、ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
ABS塑料属于一种高强度改性聚苯乙烯，由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯三种化合物以一定配比组成，带浅象牙色，不透明，无毒无味。
ABS塑料的特性：
机械强度高，抗冲击能力强，抗蠕变性好
具有质硬，坚韧，刚性等特性
ABS塑件的表面可电镀
ABS可与其他塑料和橡胶共混熔，改进其性能，如(ABS +PC)
典型应用范围：
汽车，电视、冰箱，洗衣机、空调等电器外壳。
6、聚碳酸酯(PC)
俗称防弹玻璃，是一种无毒，无味，无臭，透明的材料，有可燃性，但离火后能自熄。
聚碳酸酯特性：
具有特殊的坚韧和硬度，在所有热塑性材料中它的抗冲击强度最好
抗蠕变性能优异，尺寸稳定性好，成型精度高
耐热性好（120度）
缺点是疲劳强度低，内应力较大，易开裂
塑件的耐磨性较差
典型应用范围：
电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。
7、PC+ABS(PC+ABS 合金)
综合了PC(工程塑胶) 与ABS(通用塑胶)两者优点,改进了两者性能.含ABS 及PC 化学成分,具ABS好的流动性及成型加工性能, PC抗冲击及耐冷热循环变化。
PC+ABS合金特性:
可点胶口/大水口模具设计
表面可喷油，电镀，金属喷膜
典型应用范围：
材料常用于热流道模具，已被用于越来越多的消费通讯产品,如手机外壳/电脑外壳。
